AB变频器维修之故障排除

编号

故障名称

故障说明

动作

1

超速检测[Abs Ovespd Det]

电动机速度超过参数75[[反向转速限幅],76[正向转速限幅]和参数335[超速限制]设置的限制。

• 检查编码器反馈极性是否正确。         

• 检查变频器是否在转矩模式，参数110 [速度/转矩模式] 选择数值2“转矩基准值”。如果变频器是转矩模式，检验当前是否存在负载。                                 

• 检验参数75[反向转速限制]和76[正向速度限制]的设置的zui小值/zui大值。检查是否过载。如果是，通过参数414[制动/母线组态]的位2[母线基准值上限]关闭母线调节器。

2

速度基准值减少失败[Vref DecelFail]

参数301[电动机速度基准值]对斜坡减少到零速度的停止设置失败。可能原因是参数21[速度调整1]，22[速度调整2]或23[速度调整3] 进行速度调整引起的。

3

编码器0丢失[Encoder 0 Loss]

丢失编码器（接线损坏）      

正交偏差                  

相位丢失

重新连接编码器或更换编码器。

4

编码器1丢失[Encoder 1 Loss]

丢失编码器（接线损坏）      

正交偏差                  

相位丢失

重新连接编码器或更换编码器。

5

选项卡端口0丢失[Opt Port 0 Loss]

高分辨率编码器反馈选项卡，MDI选项卡，Heidenhain或解析器反馈选项卡在端口0出现故障。                   

参数260[Stegmann0状态]显示高分辨率编码器反馈
选项卡端口*。        

参数264[Heidenhain0状态]显示Heidenhain端口*。                 

参数269[解析器0状态]显示解析器反馈选项卡端口*。

• 重新连接编码器或更换编码器。  

• 重新连接反馈选项卡。

6

选项卡端口1丢失[Opt Port 1 Loss]

MDI 反馈选项卡的线性传感器部分检测到故障。       

参数286[线性1状态]显示 MDI 的选项卡的线性传感器部分的故障状态。

• 重新连接编码器或更换编码器。  

• 重新连接反馈选项卡。

7

参数缺省[Params Defaulted]

所有参数都被用户设置为缺省值。

8

同步链接硬件失败[SLink HW Fail]

控制板上电后下载同步链接固件到 FPGA 时出现错误。

• 更换主控制板。

9

同步链接通讯失败 [SLink Comm Fail]

出现一个同步链接通讯故障。参数902[同步链接错误状态]显示同步链接错误。

• 检验同步链接组态，参数904[同步链接节点组态]，参905[同步链接通讯读取格式]参数910[同步链接通讯发送格式]。                     

• 重新连接同步链接通讯光纤。 

10

变频器电源丢失[Drive Power Loss]

直流母线电压下降到zui小值。                   

当参数329[故障测试点设置]被设置为5时参数306[直流母线电压]显示母线电压，参数330[故障测试点数据]显示zui小值。                   

变频器必须在核对之前完成*次预充电。

• 检查交流线电压。

11

电动机过载跳闸[Motor OLoad Trip]

发生电动机过载跳闸。     

参数308[输出电流]在时间段中是平方离散积分的。当这个积分数值超过1.0 时，发生异常情况。                 

当参数329[故障测试点设置]被设置为13“电动机过载输出”时，积分器的输出可在参数330[故障测试点数据]中查看。过载积分率受参数336[电动机过载因数]，337[电动机 I2T电流?小值]，338[I2T速度?小值]和 339[电动机过载校正值]影响。

• 降低机械负载。                       

• 在参数 2[电动机电流]中，输入正确的电动机满载电流。